設備メンテナンスは「コスト」?

予防保全でリターンを最大させるためには、「重点把握する事項」を決める必要があります。

設備メンテナンスでも、すべての設備で同じメンテナンスコストをかけるのは適切ではありません。

例えば、故障頻度が高くメンテナンスコストや停止時間が多くなっていて、中でも時間が立つにつれ故障が増大している設備に、「重点的に事前保全のコストをかけることで、稼働率が上がり、トータルでのメンテナンスコストが下がる可能性があります。

つまり「重点」となる設備を把握しどう判断を検討することが大切です。

「設備管理の匠WEB版」では、故障頻度が高くコストがかかっている設備を一目でわかるようにグラフ化し「重点」を見える化します。

予防保全で、「壊れ時」「買い時」を示すいくつかのサインのことを「劣化シグナル」と言います。

設備メンテナンスでも同様に、リスクを減らすために見逃してはならない「シグナル」があります。

例えば、耐用年数が過ぎてしまった設備の過ぎてしまった育成保全、対処ができていない数値異常などを正常値を一度でも欠いた箇所や腐食劣化など、これらの情報は、「シグナル」の一種です。見逃すとさらなるリスクを引き起こしかねません。

「設備管理の匠WEB版」ではこうしたシグナルを、ダッシュボードやメール送信によって警報し、漏れや抜けを早く把握します。

※メール送信機能は有償版のみで提供している機能です。

予防保全を適切に行うためには、「ファンダメンタルズ」という事業や資産の基本的な情報が、キーファクターとなっています。

設備メンテナンスでも同様に、設備の基本的な情報がなければ、適切なメンテナンスができません。

例えば、設備の仕様、使用している腐食劣化や箇所の種類、過去のメンテナンス記録、図面などなど。メンテナンスを行うためには、こうした情報の全部もしくは一部の活用が欠かせません。

しかし、それらが分散されて管理していると、非常に効率が悪くなります。

「設備管理の匠WEB版」ではこれらの設備の基本的な情報を集中管理しているので、情報が必要な時に、素早く柔軟的に利用ができます。

※図面などのファイル管理機能はサンプル登録以外は有償版で提供している機能です。